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阳江臭氧果蔬清洗机

更新时间:2019-03-01 15:51

  

  新版GMP标准对制药行业消毒提出了更高的要求。而臭氧作为消新生力量,已被越来越多的制药企业推崇使用几乎所有的制药企业都有臭氧设备,而且臭氧在制药行业的应用范围也越来越广,臭氧给制药企业进行GMP验证和接受GMP认证提供了强的技术支持。

  在生产中,对于无菌生产洁净区域的微生物进行有效控制,需要选择适宜的消毒产品,杀灭内空气中和浮在机械设备、模具容器、建筑物表面上的,以保持“无菌”生产所必须的相应洁净度(无菌室)。

  在生产中,坛坛罐罐用得很多,分别用管道阀门,仪表连接起来,组成一个生产单元。对它的消毒,传统中好的是用酒精浸泡。反应罐,贮存罐小的一吨半吨,大的十吨几十吨,都要灌满酒精,酒精用量之多可想而知。消毒完毕后,再将酒精放掉,但在转弯抹角处,仪表阀门的接头处,还会有酒精的残留,去除这些残留酒精,要用吹,直到吹干为止。酒精用量多,消毒时间长,操作复杂。用高压蒸汽也存在同样的问题,都很费力。现在用臭氧消毒技术来代替,相对来说要省事得多。具体是将高浓度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧尾气有一定的浓度,就可以达到消毒的要求因为是对管道容器进行内表层的消毒,所以臭氧浓度用的高一点,我们的设计浓度大于50ppm。

  对于空调净化系统以外的洁净室,或需要的其他房间则需单独进行处理。是选用臭氧发生器,直接安装在该房间内。根据需要设定消毒时间对于有洁净度要求的房间,机内装有过滤器,使臭氧发生有自洁功能。臭氧浓度按10-20ppm设计。按房间空间体积的大小选型使用。只要臭氧浓度的要求,就可以达到消毒的目的。比用化学试剂对房间的熏蒸要省事得多

  在生产中,常常要对原材料、工具器材、包装物、生产场所等进行物体表面消毒。传统的是用紫外线消毒,但消毒不,存在消毒死角,衰减快,对于特定中的某些无法杀死等种种弊端。《消毒技术规范》绍,对于浸没在臭氧气体中的物体表面,一段时间,可将表面杀死。

  在制药厂,一般来说,洁净区面积较大,多有空调净化系统完成对各洁净区的净化消毒。传统的消毒是用甲醛等化

  学试剂熏蒸,众所周知,甲醛熏蒸的弊病较多,用臭氧消毒取替是一个很好的。其是将臭氧发生器直接空调净化系统的风道中,称为内置臭氧发生器。臭氧随着风道的气流,送入各洁净区,对洁净区进行消毒,剩余臭氧回风口,由空调带走。也可以将臭氧发生器空调风口的外面,将臭氧打入空调的风道中,然后被送入各洁净室,称为外置式臭氧发生器。外置式臭氧发生器安装检修方便,但制造成本要高一点。两种消毒效果都是一样的。按照消毒技术规范的要求,对空气消臭氧浓度是5ppm,但事实上,洁净区的消毒不仅是对空气的消毒,实际上还包括了对物体表面的消毒,所以,设计时的浓度一般应大于10ppm。每天上班前开机1-2小时,下班后开机1小时,就可以内洁净区的浮游菌和沉降菌达到GMP的要求。

  在臭氧放电室内的中频高压电场内,部分氧气变成臭氧,产品气体为臭氧化气体,经温度压力流量监测后,再经气动调节球阀由臭氧口。每台臭氧放电室管路上设有臭氧取气口,并装有取样阀,每个设备的取气管分别通过各自的发生臭氧浓度仪检测臭氧浓度。每套臭氧发生系统工艺流程如下所示三设备的主要部件特点电极电极采用特殊材料,其耐电机械冲击能力远优于玻璃介质,且免维护。为保障臭氧系统的安全连续运行,每个放电单元配有的保险装置,单个放电单元出现故障不影响其他单元的正常工作。

  2:虽然臭氧是一强氧化剂,但在制中实践证明,应用臭氧消毒没有发现设备、装置受损明显的情况

  三设备的主要部件特点电极电极采用特殊材料,其耐电机械冲击能力远优于玻璃介质,且免维护。为保障臭氧系统的安全连续运行,每个放电单元配有的保险装置,单个放电单元出现故障不影响其他单元的正常工作。臭氧发生室发生室壳体均采用不锈钢经钨级惰性气体保护主熔透形式焊接而成,不生锈耐腐蚀,并能有效防止冷却液水结垢。运用全自动冷胀管技术,控制不锈钢外电极管于管板的胀紧程度。确保胀合紧密,杜绝漏气漏水的危险。高频电源专业的数字波形处理电路,运行效率高,谐波低,功率因数COStheta;ge;。

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